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蔡司 X射線系列 見(jiàn)所末見(jiàn)
發(fā)布日期：2022-07-01 14:04:56
在深入探索事物本質(zhì)的欲望驅(qū)動(dòng)下，人類在科學(xué)研究領(lǐng)域不斷前行。多年來(lái)，蔡司X射線技術(shù)為各個(gè)領(lǐng)域提供了理想的洞察力。在質(zhì)量和過(guò)程控制方面，X射線技術(shù)可以在不損壞工件的情況下檢測(cè)出即使敏銳的眼睛也無(wú)法發(fā)現(xiàn)的隱藏缺陷。
兩個(gè)工件中只有一個(gè)內(nèi)部沒(méi)有缺陷。
蔡司X射線系列幫你解開(kāi)謎團(tuán)。
蔡司X射線解決方案使隱藏的缺陷現(xiàn)在不可見(jiàn)，這可能導(dǎo)致產(chǎn)品召回并造成巨大損失。
這種缺陷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品召回，造成巨大損失。
你真的想冒這個(gè)險(xiǎn)嗎？
x射線技術(shù)為發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷提供了新的視角。
您可以快速、無(wú)損地收集、分析、測(cè)量和檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
揭露藏在藏物中的秘密
x射線技術(shù)為發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷提供了新的視角。
您可以快速、無(wú)損地收集、分析、測(cè)量和檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
細(xì)節(jié)和數(shù)據(jù)
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
x射線檢測(cè)技術(shù)可以使缺陷隱形，這不僅為質(zhì)量控制開(kāi)辟了新的可能性，還為用戶帶來(lái)了顯著的額外好處。
一次掃描-完全確認(rèn):可以測(cè)量、分析和檢測(cè)CMM的缺失。
隱藏缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法。
x射線檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無(wú)損洞察。
無(wú)需復(fù)雜的夾具，節(jié)省時(shí)間和成本。
在X射線斷層掃描儀(工業(yè)CT)的幫助下，可以掃描所有內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，即即使沒(méi)有CAD模型，也可以復(fù)制工件。
值得的投資。
2個(gè)月內(nèi)收回投資。
在鋁鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，在鑄造過(guò)程之后對(duì)工件進(jìn)行很大程度上的檢查是非常重要的。如果在生產(chǎn)后期發(fā)現(xiàn)缺陷，會(huì)造成很高的損失。通過(guò)選擇自動(dòng)化在線檢測(cè)解決方案，您可以在12個(gè)月內(nèi)獲得投資回報(bào)。
節(jié)省30-70%的時(shí)間
模具生產(chǎn)的成本非常高，因?yàn)橥ǔＰ枰S多模具修復(fù)周期，直到模具被最佳地調(diào)整和理想地成形。借助X射線斷層成像(工業(yè)CT)和蔡司逆向工程(zRE)軟件采集3D模型的各種結(jié)構(gòu)特征，可有效改善模具修復(fù)工藝，時(shí)間可縮短30%至70%，從而顯著降低模具成本。
工件準(zhǔn)備時(shí)間減少80%。
工件的準(zhǔn)備相對(duì)耗時(shí)，因此縮短不同掃描任務(wù)之間的工件準(zhǔn)備時(shí)間尤為關(guān)鍵。ZElSS FixAssisto CT外部預(yù)設(shè)系統(tǒng)可以幫助提高X射線斷層成像(工業(yè)CT)的利用率，使您的質(zhì)量保證過(guò)程更加高效。該附件可將工件準(zhǔn)備的調(diào)整時(shí)間縮短80%。并且:你可以在四個(gè)月內(nèi)獲得投資回報(bào)。
汽車、航空航天、醫(yī)療科技、電子、消費(fèi)品等行業(yè)都有自己的制造工藝，往往存在各種肉眼無(wú)法察覺(jué)的潛在缺陷。x射線檢測(cè)技術(shù)開(kāi)辟了新的應(yīng)用潛力，從內(nèi)部缺陷檢測(cè)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量到材料結(jié)構(gòu)分析。
